RFRL30 High Speed Rapier Loom

دستگاه بافندگی با سرعت بالا RFRL30 در اصل برای بافتن نخهای طبیعی ، مصنوعی ، ریون و مخلوط در پارچه های مختلف پیچیده ، پارچه های رومبلی، پارچه های فایبرگلاس ، پارچه های فیلتر و پارچه های صنعتی برای کاربردهای ایمنی طراحی و استفاده می شود.

پارامترهای فنی

عرض نی (سانتی متر)

نی اسمی با عرض: 170 ، 190 ، 200 ، 220 ، 230 ، 240 ، 260 ، 290 ، 320 ، 340 ، 360.

عرض نی موثر: 0 سانتی متر ~ 80 سانتی متر از نی اسمی با مقدار کم می شود

ظرفیت بافندگی

نخ پنبه ای و الیاف مصنوعی: 500tex (1.2Ne) ~ 5tex (120Ne)

نخ نرم یا پشم بدبخت: 680tex (1.5Nm) ~ 10tex (100Nm)

رشته: 10dtex (9Td) ~ 1650dtex (1500Td)

وزن پارچه: 20 ~ 850 گرم در متر مربع

سرعت بافتن

سرعت چرخش: 700r / min

سرعت ساخت: 450 ~ 650r / min

حداکثر سرعت درج پود: 1500 متر در دقیقه

انتخاب کننده پود: 4 ~ 8 رنگ (رنگهای مجاز انتخاب تار بافته می شود)

نوع انتخابگر: موتور حرکت خطی یا موتور پله ای انتخاب کننده الکترونی الکترونی بافت

معرفی پیکربندی

ساختاری محکم و نیروی عالی ضربان

آ. پیشرفته ترین قاب ، متشکل از دو پانل ریخته گری با مقاومت بالا در دو طرف سازه و یک تیر متقاطع ناهموار برای پشتیبانی است. این دارای استحکام زیاد ، مقاومت بالا و ویژگی های ضد لرزش پیشرفته است و نیازهای مشتری را برای سرعت بالا ، عرض کار زیاد و سر و صدای کم بهتر برآورده می کند.

ب .تیرآهن تقویت شده ، تیر تاب و پشتیبانی استحکام و مقاومت بالا را نشان می دهد. علاوه بر تأمین نیازهای ضرب و شتم پود ، ساختار تقویت شده همچنین به حفظ تنش پیچیده تار کمک می کند.

ج .سیستم انتقال اصلی شامل یک موتور ناهمزمان سه فاز است که کلاچ الکترومغناطیسی با عملکرد بالا را هدایت می کند. این مکانیزم انتقال قدرت گشتاور با سرعت بالا ، ظرفیت ترمز خوب ، عملکرد پایدار و حداقل مصرف انرژی را ارائه می دهد. د با رانندگی توسط میل مزدوج نصب شده در هر دو طرف دستگاه بافندگی ، درایو قلاب بافندگی (جداشونده) حرکت را از بادامک به نی برای ضرب و شتم پود منتقل می کند. این مکانیسم درایو باعث کاهش لرزش و ضربه ناشی از افتادن پارچه می شود. به لطف مکانیزم درایو sley ، دستگاه بافندگی می تواند در هنگام بافتن با سرعت بالا عملیات ضرب و شتم قابل اطمینان را انجام دهد تا الزامات بافت پارچه با چگالی بالا و کشیده را برآورده کند.

چهارم طراحی مکاترونیک

آ. سیستم رها کردن و برداشتن تار هر دو توسط موتور پیشرفته سروو کنترل می شوند تا اطمینان حاصل شود که کشش تار در کل مسیر ثابت است ، خواه پرتوی تار پر باشد یا خالی. این موتور همچنین به تضمین تراکم دقیق و مناسب پود ، از بین بردن مارک تنظیم شده و اطمینان از پارچه صاف و یکنواخت کمک می کند.

ب. دستگاه انتخاب پود الکترونیکی با سرعت بالا اجازه می دهد 4 ، 6 یا 8 رنگ پر کردن (انتخاب پود) با کشش ثابت و شل بافته شود. زمان کار را می توان روی صفحه کنترل تنظیم کرد.

ج .زمان پردازش دستگاه شیلنگ سازی پرسرعت نیز می تواند از طریق صفحه کنترل با توجه به نیازهای مختلف ساخت تنظیم شود.

د .باطری با سرعت بالا پودر الکترونیکی در طراحی سبک و جمع و جور خود عملیات پر کردن پود را انجام می دهد. این یک تنش حتی خنک کننده برای تحقق الزامات قرار دادن پارچه با سرعت بالا ایجاد می کند.

ه .حرکت ریزش را می توان به یکی از دو روش کنترل کرد ، یا ریختن ژاکارد یا ریزش ضاب. حداکثر تعداد عملی قاب های شفاف در دستگاه های بافندگی راپیر با ضاببی 20 عدد است. سیستم بارگیری dobby معروف به ظرفیت بار زیاد ، عملکرد مطمئن و دقیق را امکان پذیر می کند در حالی که ریزش مناسب را تضمین می کند.

V. عملکرد خودکار

آ. سرعت پیدا کردن سریع

در صورت شکستن پود ، یاب یاب به واحد بافندگی سیگنال می دهد تا برای برداشت چرخه به صورت معکوس حرکت کند ، در نتیجه ترمیم بافت شکسته را تسهیل می کند و زمان برداشت را کوتاه می کند. هنگامی که مکانیزم یافتن چیدن فعال شد ، می تواند به طور خودکار پود شکسته شده را جبران کند ، تنش تاب را تنظیم کند و روند مناسب بافت را برای ترمیم مجدد پود در گردش انتخاب کند. بنابراین ، می توان از توقف بافندگی جلوگیری کرد و پارچه با کیفیت را تضمین کرد.

ب .کنترل خودکار

توابع کنترل اتوماتیک شامل حفاظت از اضافه بار بافندگی ، توقف خودکار بافندگی در صورت شکستگی پود ، خراب شدن ترمیم پود ، تنظیم خودکار کشش تاب ، کنترل اتوماتیک زمان چرخش سلوژ ، ضرب و شتم پود (تعداد انتخاب پود توسط سیستم NC کنترل می شود) ، شبکه نظارت ، تشخیص و بازنشانی خودکار ، تشخیص خودکار خطا و نمایش خودکار.

ششم کنترل الکترونیکی

آ. رابط کاربری دوستانه انسان و ماشین بسیار کارآمد و ساده برای استفاده باعث ذخیره مقدار زیادی داده می شود. این ارتباط دو طرفه را امکان پذیر می کند ، در این قسمت کاربران می توانند پارامترهای مختلف ساخت را تنظیم و تنظیم کنند و همچنین دستگاه باف را با توجه به روش های خاص ساخت ، برای بافت برنامه ریزی کنند. برای راحتی کار ، سیستم عامل در سمت چپ و جلوی دستگاه بافندگی ، نزدیک به دکمه های اصلی کنترل و انتخاب کننده پود نصب شده است. جدول (سکو) به طور مستقل قرار داده شده است تا از ارتعاش منتقل شده از واحدهای دیگر دستگاه بافندگی جلوگیری کند.

ب سیستم کنترل الکترونیکی CPU پیشرفته و چند منظوره عملکرد پایدار و قابل اطمینان را امکان پذیر می کند. نه تنها تمام واحدهای کنترل الکتریکی موجود در آن را کنترل و کنترل می کند ، بلکه کلیه دستگاه های خارجی (dobby و jacquard) را نیز از طریق پورت ورودی و خروجی کنترل می کند. اتصال دهنده های USB تنظیم پارامتر ، روش بافت ورودی و خروجی ، انتقال داده را آسان تر از قبل می کند. به لطف این سیستم کنترل منحصر به فرد ، کاربران می توانند به سرعت اطلاعات مربوط به کار بافندگی را جمع آوری کرده ، شرایط بافت را رصد کرده و امکان کنترل و تنظیم به موقع و خودکار را فراهم کنند.

هفتم ظاهر فیزیکی

طراحی بهینه شده دستگاه بافندگی راپیر نشان دهنده مفهوم ارگونومی پیشرفته ای است که می تواند اپراتورها را از منبع سر و صدا بافندگی دور نگه دارد ، در نتیجه آسیبی به بدن آنها وارد نمی کند. این طرح همچنین از اجزا و قطعات بافندگی در برابر گرد و غبار محافظت می کند و عملکرد ایمن و موثر را تضمین می کند. در مجموع ، دستگاه بافندگی از لحاظ ظاهری ظاهری منحصر به فرد و زیبا دارد.

VIII حداکثر نسبت قیمت / عملکرد